Aktualności
5 lipca, 2021

AESUB: podnoszenie jakości przemysłowego skanowania 3D

W kontekście skanowania 3D, gdzie dużą uwagę przywiązuje się do precyzji oraz dbałości o detal, niezbędne jest użycie odpowiedniego sprayu. Sprayowanie obiektu przed procesem skanowania zapewnia czystą, matową powierzchnię, co zwiększa jakość skanu, a w niektórych przypadkach jest niezbędne do wykonania skanu. Użycie sprayu jest konieczne podczas pomiaru transparentnych czy refleksyjnych obiektów, jako że światło skanera odbija się od powierzchni i następnie z powrotem pada na sensor. Ponadto sprayowanie oferuje wartość dodaną dla innych obiektów i ma kluczowy wpływ na ich jakość. Znaczące różnice dotyczą szczególnie precyzji, gdzie spray ułatwia skanerowi rozpoznawanie możliwych różnic w kolorze, refleksach czy teksturze, co pozwala zredukować niejednorodności.

Do rosnącej grupy tych produktów należą specjalne spraye oferowane przez niemiecką markę – AESUB. Jest to producent z Dortmundu, który specjalizuje się w wytwarzaniu sprayów do skanowania 3D. Oprócz tradycyjnych sprayów zawierających pigmenty, AESUB oferuje również rozwiązania produktów lotnych, które zostały wielokrotnie docenione. Producent prowadzi globalną sieć sprzedaży współpracując z ponad 50 partnerami. Aby dowiedzieć się więcej o firmie, wytwarzanych produktach oraz wizjach skontaktowaliśmy się z jej założycielem Friedrichem Schlottem.

3DN: Czy mógłby Pan powiedzieć kilka słów o sobie i Pana powiązaniu z technologią druku 3D?

AESUB Friedrich Schlott,
Friedrich Schlott, założyciel AESUB (zdjęcie: AESUB)

Wraz z pracą w dziale rozwoju w BMW, w obszarze optycznej technologii pomiarowej działam już ponad 20 lat. Przed założeniem firmy AESUB, co miało miejsce około trzy lata temu, prowadziłem firmę oferującą usługi pomiarowe przez kilka lat. Uważam, że branże druku 3D oraz optycznej metrologii mają coraz więcej wspólnego, szczególnie w ostatnich latach.

Wiele procesów rozpoczyna się od digitalizacji, której wyniki są następnie wykorzystywane do drukowania w 3D. Z drugiej strony, w celu walidacji wydrukowanej geometrii, komponent ten jest skanowany. Regularnie drukujemy różne komponenty używając danych skanu 3D i zawsze jesteśmy pod wrażeniem jakości wyników jak i samego przebiegu procesu.

3DN: Skąd wziął się pomysł na założenie firmy AESUB?

Tradycyjne spraye zawierają pigmenty, które po naniesieniu tworzą białą powłokę. Mimo że umożliwia to przechwycenie powierzchni, obiekt po takim procesie wymaga czyszczenia. Dodatkowo pigmenty powodują zabrudzenie środowiska pomiarowego, użytkowników czy urządzenia. Z początku wielokrotnie dzwonili do mnie nasi klienci zadowoleni z jakości skanów, a następnie pytali o osobę odpowiedzialną za czyszczenie białego pyłu, który pozostał na hali po matowieniu. Kiedyś pigmenty zabrudziły wentylator drogiego skanera, który się przegrzał i zepsuł. Nie mogłem w to uwierzyć.

3DN: Jakie znaczenie w kontekście wynikowych danych 3D mają spraye do skanowania?

Główną zaletą jest umożliwienie digitalizacji komponentów, których nie da się zeskanować za pomocą optycznych skanerów bez użycia sprayu. Dotyczy to powierzchni przezroczystych, refleksyjnych, lśniących czy o złożonych strukturach (karbonu) z głębokimi rowkami i podobnymi. Dodatkowo nie chodzi tylko o to czy, ale również jak: Do uzyskania wysokiej jakości skanów wymagających komponentów o złożonych geometriach bez użycia sprayu potrzebna jest odpowiednia wiedza, cierpliwość i czas. Matowienie obiektu przed skanowaniem przyspiesza cały proces i nierzadko pozwala dostarczyć dokładniejsze punkty danych, które następnie tworzą cyfrową kopię geometrii komponentu.

3DN: Jakie są zalety produktów AESUB oraz jakie są różnice między nimi?

Nasz asortyment samo odparowujących sprayów obejmuje AESUB blue, AESUB orange i AESUB green, a ich największą przewagą nad tradycyjnymi sprayami jest właściwość nanoszonej powłoki, która po określonym czasie znika nie pozostawiając śladów. Z związku z tym po zeskanowaniu nie ma konieczności czyszczenia komponentu. Nawet prototypy nie wymagają już czyszczenia. Stąd nasz slogan: SPRAY | SCAN | DONE! Dodatkowo nasze odparowujące spraye nie zawierają pigmentów. Dzięki temu nie dochodzi do zanieczyszczenia środowiska pomiarowego ani osadzania się pigmentów np. na filtrach powietrza. Oznacza to, że spray można używać bezpośrednio przy skanerze, co kiedyś było niewyobrażalne. Oferowane w formie puszki jako spray AESUB blue i AESUB orange charakteryzują się innym czasem sublimacji, czyli czasem odparowywania. AESUB green to zbiornik pasujący do pistoletu natryskowego, co czyni go idealnym do zastosowań na dużą skalę czy zautomatyzowanych skanów.

AESUB blue znikający spray do skanowania 3D
Spray AESUB umożliwiaja skanowanie 3D bez konieczności późniejszego czyszczenia (zdjęcie: AESUB)

Oprócz samo odparowujących produktów oferujemy również spray zawierający pigmenty – AESUB white. Spray AESUB white stosowany jest w przypadku złożonych procedur, gdzie czas przeprowadzenia procesu jest dłuższy niż czas sublimacji samo odparowujących produktów. W przeciwieństwie do typowych sprayów zawierających pigmenty, AESUB white nie zawiera dwutlenku tytanu, który przez UE jest sklasyfikowany jako rakotwórczy w przypadku narażenia przez drogi oddechowe

3DN: Które branże są zainteresowane wykorzystaniem sprayów do skanowania najbardziej i dlaczego? Czy może Pan wymienić kilku swoich klientów?

Mówiąc o przemysłowym skanowaniu 3D bezpośrednio na myśl przychodzi przemysł produkcyjny, a przede wszystkim branża motoryzacyjna i lotnicza. Aczkolwiek nasz spray jest wykorzystywany wszędzie tam, gdzie skanowanie bez matowienia obiektów nie jest możliwe. Wśród klientów naszych i naszych partnerów są producenci oraz dostawcy w przemyśle motoryzacyjnym, konstruktorzy, artyści jak i hobbiści.

3DN: Co AESUB planuje rozwinąć w przyszłości?

Klienci często pytają nas o konkretne wymagania w kontekście składników, sublimacji i grubości warstwy. Na tej podstawie wspólnie rozwijamy nasze rozwiązania produktów do matowienia, aby zoptymalizować wykorzystanie sprayów jak również proces digitalizacji.

AESUB blue spray do skanowania 3d
Zespół AESUB dąży do optymalizacji procesów skanowania 3D w przyszłości (zdjęcie: AESUB)

3DN: czy możemy prosić o kilka słów końcowych dla naszych czytelników?

Patrząc na wspomniane wcześniej wady, zrozumiałe jest negatywne postrzeganie sprayowania w przemyśle. Na szczęście dzięki AESUB jest to już przeszłością. Jak wcześniej już wspomniałem: SPRAY | SCAN | DONE!